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鋁塑包裝機

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產品型號:
DPH-90
產品名稱:

福建22选5奖池:鋁塑包裝機

產品價格:
產品報價及技術咨詢點我交流
產品特點:
鋁塑包裝機適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。
鋁塑包裝機的詳細資料:
  
    DPH-90型鋁塑包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機,適用于多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優點,符合GMP要求。

鋁塑包裝機主要技術參數: 
1、生產能力:   2-4萬粒/小時
2、沖截頻率:   30次/分,每次一版
3、標準版塊:   80×57mm  (可按用戶要求設計) 
4、包裝材料:   pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm
                        ptp 鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm
5、電源總功率:2.2 kw   380v 或220v  50Hz   
6、外型尺寸:   1300×500×900mm
7、重      量:   250kg
 
鋁塑包裝機詳細介紹:
一、概述
    DPH-90型片劑包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。
 
二、性能特點
    1、主傳動部分采用擺線針輪,壽命長、運轉平穩。
    2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。
    3、同步準確,網紋清晰,版程可調,更換模具方便。
    4、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上。
    5、體積小,重量輕、能耗少,價格低。
  
 
三、主要機構及作用
    本機主要機構包括機身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機構、加料器、PVC支架、熱封網紋、步進機構、傳動機構、沖裁機構、批號機構、電器控制箱等。
    1、機身:機身主要由機座和墻板組成,為本機主體,借以支承所有其它零部件。
    2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉動部分,當牽引塑料薄膜或鋁箔時,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調節螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,在筒體旋轉的情況下,轉動調節螺母,可使筒體實現軸向移動,用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機身上,構成卷筒的支承主體。
    3、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,并可繞軸擺動,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,不工作時擺離吸塑滾模。遠紅外管安裝在熱盒內,為本機構的發熱元件,通過電子調壓器調節遠紅外管兩極電壓來調節發熱量,使薄膜獲得必要的軟化溫度,支承軸固定在機身上,用以支承熱盒,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,分別安裝在熱盒和機身上,為熱盒工作位置定位之用。
    4、吸泡滾模:本機關鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。
    滾模用硬鋁合金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模,起到冷卻作用。
    5、加料器:它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成,料料用于儲存藥品??粽?,藥品自行進入料糟,然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內,三只盤刷呈行星跡轉動,以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時針方向轉動,置于加料器的出口,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
    6、熱封網紋輥:熱封網紋輥與吸泡滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網紋輥體內裝有六只加熱管,工作時加熱網紋輥,然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時,使網紋輥靠近吸泡滾模,使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時針方向旋轉,經撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網紋輥便離開吸泡滾模,當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,網紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網紋輥和吸泡滾模。
    7、批號裝置:批號設置在沖模內,模腔上方有長條方孔,長方孔內裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側端面用壓板壓住,壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力,模腔上方的二只調節螺釘用于鎖緊鋼字,彈簧用于鋼字復位。更換批號鋼字時,松開壓板上的二只內六角螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可。
    8、步進機構:該機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成,采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動。步進輥筒表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協調,步進輥筒必須在沖?;爻淌奔渲兇鶻碩?。當運動不協調時,首先松開間歇運動機構的齒輪支板(在傳動箱中),擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態,然后調節進給時間。
    9、傳動機構:該機構包括主電動機、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模、步進機構和沖裁機構。
    10、沖裁機構:該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,它主要由曲柄桿機構、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機構實現中模板的往復動動,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側面,隨中模板運動裁切泡帶廢邊。
 
四、開關和儀表功能說明
    1、撥動電源開關,接通電源。
    2、按下主電機按鈕開關,啟動主電機,同時啟動真空泵電機。
    3、關閉主電機按鈕開關,主電機停止,一分鐘后真空泵電機停止。
    4、打開PVC調壓電位器加熱器接通,按需調節電壓160~210V。
    5、打開加料器電機旋鈕開關,按需調節慢快。
    6、按下熱封開關為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。
 
五、操作方法  
1、工藝流程
    本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,最后將其沖切成規定尺寸的板塊。
2、操作程序
    (1)撥通電源開關,打工供水閥;
    (2)按下預熱開關,加熱器開關,先開機預熱吸泡流通模至30度;
    (3)放置PVC硬片,稍過吸泡滾模;
    (4)關上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;
    (5)按下主電機啟動開關,將PVC 吸泡4米長后,按下主電機停止開關,并打開熱盒;
    (6)將泡帶裝入本機各工位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導板;
    (7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關按下;
    (8)關上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開關,并按下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全面工作。
    3、模具更換
    (1)吸泡滾模更換
切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,取下密封蓋,用專用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
    (2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒。
    4、步進機構與沖裁機構同步調整:參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。
    5、吸塑加熱溫度調整
    成形溫度對泡罩質量有密切關系,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內,加熱溫度由調壓器調節,與成形溫度對應的電壓約為160-200V,調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。
    6、薄膜和鋁箔橫向位置調整
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調節螺母外側的拼緊螺母,轉動調調節螺母,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調節完畢,重新擰拼緊螺母。
 
六、常見故障原因及排除方法:
故障
原因
排除方法
一、吸泡不良
1、真空泵不工作,2、真空系統壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏
1、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板
3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。
3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。
4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
5、調節供水量
6、塑料薄膜質量不符合要求
6、更換薄膜
7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破
調低電壓
二、熱封不牢
1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末完全熔化,2、熱封壓力不足
3、鋁箔質量不符要求
1、檢查加熱器是否有損壞,滑環與碳刷接觸是否良好。2、調節熱封網輥的壓縮強彈簧的調節螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔
三、僅在一側密封,另側密封不良
吸泡滾模與熱封網輥兩側壓力不均。
調整熱封網輥兩端的壓縮彈簧。
四、周期性密封不良
1、兩輥筒軸變形
2、兩輥筒表面損壞
與制造廠聯系修理
五、僅在中間密封兩側密封不良
熱封網輥軸線與吸泡滾模軸線不平行(不在同一平面內,在空間交叉)。
調整熱封輥支架
六、起皺紋
1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正
1、校正軸或與制造廠聯系修理
2、調整導輥
3、重新鋪正鋁箔
七、安裝與維護
1、安裝
    本機運轉時無振動,不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質地面上,底腳四角用橡皮墊平,校整機身墻板與水平面垂直,然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環水。
2、維護
    (1)機器必須在室溫0-27℃條件下工作,開機前必須對機器進行全面檢查。
    (2)開機前,按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點加注潤滑油。正常工作后,按規定時間加注潤滑油。
    (3)機器使用前,應進行空動轉,檢查運轉正常后方可使用。
    (4)要嚴格按操作程度進行,嚴格用硬物伸入沖模,用硬物敲擊吸泡滾模,熱封網輥。
    (5)工作完畢,應切斷電源,并待各加熱部分冷卻后,蓋上防塵護罩。
    (6)真空泵的使用與維護,參照其使用說明書。

八、電控系統
    本機采用三相380伏,50赫芝交流電源,控制系統和加熱器采用220V交流電,指示燈采用發光二極管。
 
     
 
       
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